- 車間停工待料或者頻頻換線,產(chǎn)能利用率低;
- PMC人員無法控制生產(chǎn)進(jìn)度,交貨周期延長;
- 采購人員陷入無休止的追料工作中,壓力大且影響生產(chǎn)等等
最終給工廠帶來不必要的損失。

通過齊套分析,生管人員可以提前掌握材料的庫存情況,對物料進(jìn)行確認(rèn),當(dāng)備料滿足生產(chǎn)需求時再投入生產(chǎn),減少因缺料導(dǎo)致的停工幾率。對于未齊套的材料,需要查找原因,并與對應(yīng)的計劃人員或采購人員溝通處理。

在管家婆工貿(mào)ERP系統(tǒng)中,我們?yōu)樯a(chǎn)人員提供了一個快捷工具【物料齊套查詢】,可以輕松實現(xiàn)一鍵操作,幫助企業(yè)實現(xiàn):
- 按車間、生產(chǎn)人員、時間等條件篩選生產(chǎn)任務(wù)單并勾選要參與齊套計算的單據(jù),確定要進(jìn)行齊套分析的生產(chǎn)任務(wù)范圍,同時,顯示其下達(dá)生產(chǎn)量、驗收總數(shù)和計劃開/完工時間;
- 查看任務(wù)單對應(yīng)子件的基本信息、計劃數(shù)量、領(lǐng)用數(shù)量、未領(lǐng)數(shù)量以及現(xiàn)有庫存等;
- 按單顯示任務(wù)單齊套情況,未齊套的任務(wù)單和子件將會被標(biāo)記紅色,齊套的部分則為黑色,表示備料完成;
- 對于齊套的物料,可以通過齊套領(lǐng)料將材料批量領(lǐng)出,投入生產(chǎn);未齊套的材料則需等待到料或者與相關(guān)計劃或采購人員溝通處理。

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